使用している発泡スチロールについて

ひとくちに発泡スチロールといっても、製法や種類で様々な特徴を持っています。ここではS.S.Tでモデル作成に使用している発泡スチロールについて紹介します。

■発泡スチロールは主に3つの製法に分類されます

発泡スチロールを製法により分類すると主に3つに分類することができます。

S.S.TではEPSで作られた発泡スチロールをモデル製作に使用しています。

■発泡スチロールは柔らかい？

発泡スチロールは一般的に緩衝材で用いられているため「柔らかい」というイメージがあると思います。発泡スチロールはその名のとおり、発泡させてスチロールの中に空気が入って膨らんだ状態。つまり、膨らませ方によって柔らかい発泡スチロールから硬い発泡スチロールまで様々な硬さの発泡スチロールを作ることができます。

■発泡倍率？

家電の緩衝材に使われている発泡スチロールをよく見ると「小さな粒」がギュッと集まっています。これがESPで作られた発泡スチロールの特徴です。そして、この粒を「ビーズ」と呼んでいます。

元の原料ビーズの直径は0.3〜3mm。これに熱を加えて発泡させて発泡スチロールとします。

このときの原料ビーズから発泡スチロールへと発泡させたときの倍率（容積比）を「発泡倍率」と呼びます。

大きく膨らませる（発泡倍率が高い）ほど柔らかい発泡スチロールとなります。

＜参考＞一般的な緩衝材に用いられている発泡スチロールの発泡倍率は50〜60倍です。

下が15倍。上は梱包用
右の写真は発泡スチロールの板に100gの錘をぶら下げたときの様子。 同じ大きさ、厚さでも発泡倍率によって硬さが変わることがお分かりいただけると思います。 《比較条件》 発泡倍率が異なる発泡スチロール2種類 15倍(特殊高密度発泡スチロール)と 60倍(一般梱包用発泡スチロール)を用意し 厚さ5mm，幅30mm，突出し量を100mmとして 先端より10mmに100gの錘をぶら下げ比較。

■発泡スチロールの選び方

S.S.Tでは発泡倍率15倍と50倍を使い分けております。

大まかに分類すると...

• 15倍：特に精密な形状を必要とする場合　筐体など強度を必要とする場合
• 50倍：一般的な造形加工用

発泡倍率：15倍の使用例 自律走行ロボットの筐体	発泡倍率：50倍の使用例 ソーラーカーのモックアップ

用途によって適正な倍率がありますので、お問い合わせの際に相談していただくことをお勧めしております。